壓電陶瓷的發展歷史(壓電陶瓷的制備流程)
今天Aigtek安泰電子就帶你具體了解一下壓電陶瓷的發展歷史:
1880年,居里兄弟發現電氣石中的壓電效應,從此壓電學的歷史便開始。
1881年,居里兄弟通過實驗驗證了逆壓電效應,并且給出石英相同的正逆壓電常數。
1894年,Voigt指出,僅無對稱中心的二十種點群的晶體才有可能具有壓電效應,石英是壓電晶體的一種代表,它被取得應用。
第一次世界大戰,居里的繼承人郎之萬,利用石英的壓電效應,制成了水下超聲探測器,用于探測潛水艇,從而揭開了壓電應用史的篇章。
1942年人們發現BaTiO3的壓電性,由于其較高的介電常數,使壓電材料和其應用取得巨大發展。
1946年美國麻省理工學院絕緣研究室發現,在鈦酸鋇鐵電陶瓷上施加直流高壓電場,使其自發極化沿電場方向擇優取向,除去電場后仍能保持一定的剩余極化,使它具有壓電效應,從此誕生了壓電陶瓷。
1947年,美國Roberts在BaTiO3陶瓷上,施加高壓進行極化處理,獲得了壓電陶瓷的電壓性,隨后,日本積極開展利用BaTiO3壓電陶瓷制作超聲換能器、高頻換能器、壓力傳感器、濾波器、諧振器等各種壓電器件的應用研究,這種研究一直進行到50年代中期。
1954年美國研究員發現鈦酸鉛(PZT)陶瓷具有良好的壓電性能,其機電耦合系數近于BaTiO3的一倍,使壓電器件的應用研究又大大地向前推進了一大步。
隨后PZT由于其強而穩定的壓電性能使其成為應用廣泛的壓電材料,此壓電材料的出現使壓電器件從傳統的環能器和濾波器等發展到電壓變壓器,引燃引爆裝置和壓電發點裝置等。
BaTiO3如果是單元系西壓電陶瓷的代表,那PZT就是二元系壓電陶瓷的代表。PZT壓電陶瓷憑借著其多樣性的性能參數,振動模式的研究和開發,加上器件科技的不斷進步,使其發展越來越來迅速,應用也越來越廣泛。
PZT壓電陶瓷的制備流程:
1、坯體制備:先在粉料中加占料中5%的粘合劑攪拌攪勻并過篩,再預壓塊,將預壓塊碾碎并過細篩,這便是粉料造粒的國產中,造粒后通過干壓成型的方式來制備坯件。造粒的作用是使粘合劑均勻地分布在粉料中,使樣品密度更加均勻。
2、瓷件燒結和機械加工:坯件干壓成型以后通過高溫燒結成瓷。這也是顆粒重排靠近,材料致密化和晶粒生長的過程。燒結溫度太高會造成陶瓷晶粒生長過大或者組織不均勻,而燒結溫度過低則會造成晶粒發育不完全,這樣都會影響到PZT壓電陶瓷元件的壓電性能。
3、上電極:PZT壓電陶瓷元件的兩極都需要金屬電極才能導電,發揮壓電性。這時候可以通過真空蒸鍍、燒滲銀層、化學沉銅、化學沉銀等方式來上電極。
4、極化:只有當PZT壓電陶瓷元件上電極后,需要通過極化才能顯示出壓電效應。想要使壓電陶瓷極化,充分發揮壓電性能就需要合理選擇極化條件,也就是極化電場、極化溫度和極化時間。只有在極化電場作用下,電疇才能沿電場方向取向排列,極化電場越高,促使電疇取向排列的作用越大,極化就越完善。
壓電陶瓷的應用:
壓電材料的應用領域一般可以分為兩類:即振動能和超聲振動能-電能換能器應用,包括電聲換能器,水聲換能器和超聲換能器等,以及其它傳感器和驅動器應用。
壓電陶瓷一般是激振蕩式的方式進行驅動,通過方波(或短行波)振蕩器來激勵發聲。由于壓電陶瓷片對頻率,電壓以及輸出功率等的要求較高,所以使用時一般需要搭配功率放大器,安泰為您推薦ATA-2021B高壓功率放大器。
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以上就是壓電陶瓷發展歷史和制備流程的內容,相信大家看完對壓電陶瓷的了解都會加深。如果對于壓電陶瓷的應用還有什么想知道的,您可以隨時咨詢我們。西安安泰電子是專業從事功率放大器、高壓放大器、功率信號源、前置微小信號放大器、高精度電壓源、高精度電流源、功率放大器模塊等電子測量儀器研發、生產和銷售的高科技企業。公司致力于功率放大器、功率信號源、計量校準產品等產品為核心的相關行業測試解決方案的研究,為用戶提供具有競爭力的測試方案,Aigtek已經成為在業界擁有廣泛產品線,且具有相當規模的儀器設備供應商,樣機都支持免費試用。如想了解更多實驗方案,請持續關注安泰電子官網www.gairou.cn或撥打029-88865020。
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